DIN 11850-1999

(замена на EN 10357 с 2014 года)

DIN 11850-1999. Трубы из коррозионно-стойкой
стали для пищевой, химической и фармацевтической промышленности

 

Содержание

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Размеры, соединения труб

4. Обозначение, данные, указываемые при заказе

5. Материал

6. Качество поверхности и исполнение

7. Испытание

8. Маркировка

Приложение А (информативное)

Аналогичные материалы согласно стандартам

Приложение Б (информативное)

Указания по применению

Приложение Б (информативное)

Библиография

1 Область применения

Данный стандарт распространяется на размеры, материалы, качество внутренней и наружной поверхности и маркировку сварных труб из коррозионно-стойких сталей для систем трубопроводов в пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Он распространяется в отношении объема испытаний и типа исполнения в сочетании с DIN 17457, класса испытаний 1 и при особой договоренности класса испытаний 2 для сварных труб. В отношении материалов он действует в сочетании с DIN EN 10088-1.

2 Нормативные ссылки

Данный европейский стандарт содержит положения из других публикаций в виде жестких или плавающих ссылок. Эти нормативные ссылки цитируются в соответствующих местах текста, а публикации приводятся ниже. При жестких ссылках последующие изменения или пересмотры любой из этих публикаций относятся к данному европейскому стандарту лишь в том случае, если они включены в него в результате изменения или пересмотра. При плавающих ссылках действует последнее издание публикации, принимаемой во внимание.

DIN 4768 Шероховатость поверхностей. Термины, определения и условия измерения параметров шероховатости Ra, Rz, Rmax с помощью электрических контактных профилометров

DIN 11851 Патрубки резьбовые, конические насадки, шлицевые накидные гайки, уплотнительные кольца для резьбовых соединений труб из коррозионно-стойкой стали под завальцовку и приварку для пищевой, химической и фармацевтической промышленности

DIN 11864-1 Фитинги для пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Часть 1. Асептические трубные резьбовые соединения из нержавеющей стали для сварки

DIN 11864-2 Фитинги для пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Часть 2. Асептические трубные фланцевые соединения из нержавеющей стали для сварки

DIN 174571) Трубы круглого сечения из коррозионно-стойких аустенитных сталей специального назначения. Технические условия поставки

DIN 32676 Соединения клеммовые труб из нержавеющей стали для пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Конструктивное исполнение для сварки

DIN EN 10088-1 Стали нержавеющие. Часть 1. Перечень нержавеющих сталей. Немецкая версия EN 10088-1:1995

DIN EN 10088-2 Стали нержавеющие. Часть 2. Технические условия поставки листовой и полосовой стали общего назначения. Немецкая версия EN10088-2:1995

DIN EN 10204 Изделия металлические. Типы документов по контролю (содержит DIN EN 10204/А1:1995). Немецкая версия EN 10204:1991+EN 10204:1995

DIN EN ISO 1127 Трубы из коррозионно-стойкой стали. Размеры. Допуски и условная масса на единицу времени (ISO 1127:1992). Немецкая версия EN ISO 1127:1996

3 Размеры, соединение труб

Размеры и предельные отклонения от размеров труб представлены в табл. 1.

3.1 Размеры и предельные отклонения от размеров труб

1)Данный стандарт будет заменен впоследствии европейским стандартом, который существует в настоящее время как Е DIN EN 10217-7.

Таблица 1. Размеры и предельные отклонения

Размеры в миллиметрах

Номинальный внутренний диаметр DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
Наружный диаметр трубы 12 18 22 28 34 40 52
Предельные отклонения1 ±0,1 ±0,11 ±0,14 ±0,17 ±0,2 +0,26
Ряд1 Толщина стенки 1
Предельные отклонения2 ±0,1
Вес кг/м (7,97 кг/дм3) 0,27 0,42 0,51 0,66 0,82 0,97 1,26
Наружный диаметр трубы 13 19 23 29 35 41 53 70 85 104 129 154 204
Предельные отклонения1 ±0,1 ±0,12 ±0,15 ±0,18 ±0,21 ±0,27 +0,35 +0,43 ±0,78 ±0,97 ±1,18 ±1,53
Ряд2 Толщина стенки 1,5 2
Предельные отклонения2 ±0,15 ±0,2
Вес кг/м (7,97 кг/дм3) 0,43 0,66 0,81 1,03 1,26 1,5 1,9 3,43 4,16 5,03 6,36 7,49 10,12
Наружный диаметр трубы 14 20 24 30 36 42 54
Предельные отклонения1 ±0,1 ±0,12 ±0,15 ±0,18 ±0,21 ±0,27
РядЗ Толщина стенки 2
Предельные отклонения2 ±0,2
Вес кг/м (7,97 кг/дм3) 0,60 0,90 1,10 1,40 1,70 2,00 2,80

В предельных отклонениях для наружного диаметра учтенанекруглость. Наиболее приемлемые предельные отклонения длянаружных диаметров труб и толщины стенки (например, дляорбитальной сварки) согласуются отдельно. Концы труб гладкие и без заусенец.

1) Согласно DIN EN ISO 1127, класс допусков D4(включительно до DN80), класс допусков D3(начиная от DN1 00).

2) Согласно DIN EN ISO 1127, класс допусков Т5 (толщина стенки мм), Т4 (толщина стенки1,5 мм) и ТЗ (толщина стенки 2 мм).

3.2 Соответствующие трубные соединения

Применяемые трубные соединения представлены в табл. 2.

Таблица 2. Трубные соединения

Наименование Указание
Трубное резьбовое соединение согласно DIN 11851 для завальцовки и глухой приварки
для глухой приварки
трубное резьбовое соединение согласно DIN 11864-1 для глухой приварки
трубное фланцевое соединение согласно DIN 11864-2
Клеммовые соединения

4 Обозначение, данные, указываемые при заказе

4.1 Обозначение

Обозначение для труб согласно данному стандарту должно содержать:

  • наименование (труба);
  • номер данного стандарта (DIN 11850);
  • характеристические размеры трубы (наружный диаметр трубы х толщину

стенки согласно табл. 1);

  • номер стандарта, касающийся указаний относительно испытаний (сварные

трубы согласно DIN 17457 класс испытаний 1 или класс испытаний 2);

  • номер материала марки стали согласно DIN EN 10088-1;
  • условное обозначения исполнения (согласно табл. 4).

Обозначение трубы с наружным диаметром = 40мм и толщиной стенки = 1мм согласно указаниям по испытаниям DIN 17457 РК из материала 1.4301, качество поверхности BD:

Труба DIN 11850 - 40 х 1 - DIN 17457 - РК1 - 1.4301 - BD

4.2 Данные, указываемые при заказе

При заказе помимо обозначения согласно п. 4.1 указывают желаемое количество (например, общую длину поставки).

При заказе необходимо указать следующие частности:

  • светлый отжиг или травление, условное обозначение исполнения согласно табл. 4;
  • длина поставки или фиксированная длина с указанием допуска;
  • документ по испытанию материала согласно DIN EN 10204.
    Обозначение заказа на 1000 м сварных труб, качество поверхности ВС,
    подвергнутых светлому отжигу, с наружным диаметром труб = 40 мм и толщиной стенки = 1мм, фиксированной длиной 6000 мм (+0) мм, с предельными отклонениями согласно DIN EN ISO 1127, в соответствии с указанием относительно испытания DIN 17457 из материала 1.4404 и документ по испытанию 3.1 В согласно DIN EN 10204: 1000 м труб DIN 11850 - ВС - светлый отжиг -40х1х6000(+50) мм - DIN 17457 - РК 1-1.4401-3.1В

5 Материал

Применяются марки стали по табл. 3.

Таблица 3. Марки стали

Стандартные материалы
Марки стали согласно DIN EN 10088-1 и DIN EN 10088-2
Условное обозначение Номер материала
X5CrNil8-10 1.4301
X2CrNil8-9 1.4307
X2CrNiMol7-12-2 1.4404

Для сравнения этих материалов с материалами согласно ASTM см. информативное Приложение А.

Допускается применение других материалов согласно DIN EN 10088-1 и DIN EN 10088-2, однако это необходимо согласовать отдельно

6 Качество поверхности и исполнение См. табл. 4.

7 Испытание

Трубы согласно данному стандарту подвергают испытанию согласно стандарту DIN 17457, класс испытаний 1 или 2. Дополнительно путем измерения, как минимум, шероховатости в продольном направлении на партию испытаний следует установить, соблюдены ли значения Raсогласно табл.3.

Измерение шероховатости проводят на конце трубы, отступив от конца 5 мм, на общем измерительном отрезке 4 мм согласно DIN 4768:1990-05, табл. 3. Необходимо измерять при необходимости область шва и внутреннюю поверхность трубы и, соответственно, задокументировать в протоколе приемки.

Для труб, шлифованных снаружи, исполнений CD и BD измерения шероховатости следует проводить в том же объеме, отступив от конца трубы не наружной поверхности минимум на 100 мм.

При визуальном обнаружении особенностей следует проводить дополнительные испытания.

8 Маркировка

Каждая труба, поставляемая согласно данному стандарту, имеет четкую и стойкую маркировку на конце трубы, содержащую:

  • знак изготовителя,
  • размер согласно табл.1,
  • марку стали (номер материала) согласно табл. 3,
  • условное обозначение по табл. 4 для исполнения труб,
  • Рк1 или Рк2 для класса испытаний 1 или класса испытаний 2,
  • для труб класса испытаний 1 номер плавки,
  • для труб класса испытаний 2 номер трубы и номер плавки или условное обозначений этого,
  • знак лица, проводившего испытание.

При заказе может быть согласована маркировка по всей длине трубы.

Таблица 4. Качество поверхности внутри и снаружи

Метод изготовления Состояние термообработки1) Качество поверхности Условное обозначение исполнения
внутри снаружи
Сварные, согласно правилам испытаний Без термической обработки Протравлена, в соответствии с типом исполнения klg согласно DIN 17457, среднее значение шероховатости2) Ra< 0,8мкм, область сварного шва Ra< 1 ,6мкм Протравлена, тип исполнения klg согласно DIN 17457 СС
Шлифована Ra < 1,0 мкм CD
Термически обработано Прокалена и протравлена или подвергнута светлому отжигу, в соответствии с типом исполнения k2g, k3g, |1g или |2g согласно DIN 17457 среднее значение шероховатости 2) < 0,8мкм, область сварного шва < 1,6 мкм Прокалена и протравлена или подвергнута светлому отжигу, тип k2, k3, |1 или 2 согласно DIN 17457 BC3)
Шлифована, Ra < 1,0 мкм BD3)

1)Если трубы предусмотрены для дальнейшей обработки с формоизменением (например, гибка), трубы предпочтительно заказывать в термообработанном состоянии.

2)Сварной шов выравнивают вровень с толщиной стенки. Недопустимо наслаивание присадки для сварки и основного материала. Указанные средние значения шероховатости измеряют в продольном направлении. Измерение шероховатости поперек сварного шва может быть согласовано отдельно.

3)При исполнении ВС и BD дополнительно указывают, подвергнута ли труба светлому отжигу или протравлена до матового состояния (см. п. 4.2).

Приложение А (информативное)

Номер материала Стандарт С < Si< Mn< Pmax. S< N< Cr Mo Ni
1.4301 DIN EN 10088-2 0,07 1,0 2,0 0,045 0,015 0,11 17,019,5 8,010,5
304 ASTM А240 0,08 0,75 2,0 0,045 0,030 0,10 18,020,0 8,010,5
1.4307 DIN EN 10088-2 0,03 1,0 2,0 0,045 0,015 0,11 17,019,5 8,010,0
304L ASTM А240 0,03 0,75 2,0 0,045 0,030 0,10 18,020,0 8,012,0
1.4404 DIN EN 10088-2 0,03 1,0 2,0 0,045 0,015 0,11 16,5 18,5 2,0 2,5 10,0 13,0
316L ASTM A240 0,03 0,75 2,0 0,045 0,030 0,10 16,018,0 2,03,0 10,014,0

Аналогичные материалы согласно стандартам DIN, EN и ASTM

Приложение В (информативное)

Указания по применению

1. при комнатной температуре (и 20°С)

Трубы согласно данному стандарту могут применяться при нагрузке в состоянии покоя при комнатной температуре до указанных в табл. В.1 давлений согласно DIN 2413-1:1993-10, область действия I.

Таблица В.1. Допустимые давления при комнатной температуре 20°С

Номинальный внутренний диаметр DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
Допустимые давления для труб в барах эах
Ряд 1 255 170 135 105 90 75 55 - - - - - -
Ряд 2 355 240 200 155 130 110 85 85 70 55 45 35 30
Ряд З 435 305 255 205 170 145 110 - - - - - -

Допустимые давления были рассчитаны для сварных труб с расчетным значением номера материала 1.4301 согласно DIN EN 10088-2, форма изделия С (холодная лента) с учетом использования допустимого расчетного напряжения 100% в сварном шве.

2. при комнатной температуре

Таблица В.2. Допустимые давления при комнатной температуре 150°С

Номинальный внутренний диаметр DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
Допустимые давления для труб в барах
Ряд 1 190 125 100 80 64 55 40 - - - - - -
Ряд 2 260 180 145 115 95 80 60 65 50 40 35 25 20
Ряд З 325 225 190 150 125 105 80 - - - - - -

Приложение С (информативное)

Библиография

DIN 11852 Фитинги из нержавеющей стали, тройники, колена для оборудования по производству продуктов питания

DIN 2413-1 Трубы стальные. Расчет толщины стенок на внутреннее давление

DIN 2413-2 Трубы стальные. Расчет толщины стенок колена трубы на внутреннее давление

Скачать DIN 11850-1999  Скачать DIN 11850-1999 (pdf)